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工业自动化
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水厂自动控制

  水处理厂的控制管理系统是基于现代先进控制思想的分布式计算机控制系统(即集散型控制系统).它集成了当代计算机技术、高性能控制器及智能化仪表的各自特点于一身,使其在水处理厂的运行管理方面发挥了巨大的作用。

  系统由可编程序控制器(PLC)及自动化仪表组成检测控制系统一一一一现场控制站,以控制分区为对象,具有独立的区域控制能力,能接受中央控制的调控,但不依赖中央控制的存在,对水处理厂各过程进行分散控制,再由中央控制室.对全厂实行集中管理。现场控制站根据水处理厂所采用的工艺和构

  筑物的平面分布,设置在控制对象和信号源相对集中的建筑物中。


  自动化控制模式

  水处理厂设备的控制模式设三级控制 就地、现场PLC控制站,中心控制室。上,下控制级之间,下级控制的优先权高于上级。每一级均设有”手动/自动”两种控制方式。就地控制级设有”就地/遥控”两种方式,各设备均可通过”就地/遥控”选择开关切换实现手动操作。

  当中心控制室监控设备或通信网络发生故障时,不影响水处理厂各构筑物的正常运行。各现场PLC站可按预先设置的运行模式来监控各工艺流程的运行。操作人员也可通过柜面设置的触摸屏调整运行参数及手动控制。

  当现场PLC站发生故障时,可通过就地控制级上的“就地/遥控”选择开关切换实现设备的就地手动操作。

  系统功能

  管理控制一体化

  以计算机、网络系统为先进手段,实现水处理厂的引水、净化或去污、给排水系统的管理控制一体化,形成生产调度,事务信息管理,监督控制在内综合信息管理系统。

  实现动态的生产调度

  利用自动采集到的数据与生产调度的实时数据通过网络系统反映上来,经过对数据的分析,加工处理形成的水质质量、能耗等数据,以图表或图形方式表示出来,及时供领导及管理人员按其经验和知识做出符合实

  际的判断,下达指令去指导生产。

  可实现生产过程的先进控制及优化

  在利用完整数据源和电脑的计算能力的基础上,开发出先进控制的数学模型,使与经济效益直接相关的产量、质量提高和原料、并使原料、能耗降低,从而获得可观的经济和社会效益。使水处理厂的运作向系统化、信息化、科学化的生产模式发展,从而达到提高经济效益和市场竞争力的目的。


控制室



 跌水曝气池   



  送水泵房  



活性炭滤池/砂滤池



气水反冲滤池